Yeməli Yağın Emalı Prosesi: Suyun Dequmming
Məhsul təsviri
Neft emalı zavodunda dequmming prosesi xam neftin tərkibindəki saqqız çirklərini fiziki və ya kimyəvi üsullarla təmizləməkdir və neft emalı/təmizləmə prosesinin ilk mərhələsidir.Yağlı toxumlardan vida presləmə və həlledici ekstraksiyadan sonra xam yağda əsasən trigliseridlər və bir neçə qeyri-triqliserid var.Fosfolipidlər, zülallar, fleqmatik və şəkər daxil olmaqla trigliserid olmayan kompozisiya, saqqız çirkləri kimi tanınan kolloid yaratmaq üçün trigliseridlərlə reaksiya verəcəkdir.
Saqqız çirkləri yalnız neftin sabitliyinə təsir etmir, həm də neftin emalı və dərin emal prosesinə təsir göstərir.Məsələn, deqummed neft qələvi emal prosesində emulsiya edilmiş yağ yaratmaq asandır, beləliklə, əməliyyatın çətinliyini, neft emalı itkisini və köməkçi material sərfini artırır;rəngsizləşdirmə prosesində, deqummed yağ adsorbent istehlakını artıracaq və rəngsizləşdirmə effektivliyini azaldacaq.Buna görə də saqqızın çıxarılması neft emalı prosesində neftin turşusuzlaşdırılması, yağın rəngsizləşdirilməsi və yağın dezodorizasiyasından əvvəl ilk addım kimi zəruridir.
Dequmming xüsusi üsulları hidratlı dequmming (su dequmming), turşu təmizləyici dequmming, qələvi təmizləmə üsulu, adsorbsiya üsulu, elektropolimerləşmə və istilik polimerləşmə üsulu daxildir.Yeməli yağın emalı prosesində ən çox istifadə edilən üsul hidratlanan fosfolipidləri və bəzi hidrat olmayan fosfolipidləri çıxara bilən nəmləndirilmiş deqummingdir, qalan qeyri-hidrat fosfolipidləri isə turşu təmizləyicisi ilə təmizlənməlidir.
1. Nəmli dequmming iş prinsipi (su dequmming)
Solventin çıxarılması prosesindən çıxan xam neft, neftin nəqli və uzunmüddətli saxlama zamanı minimum yağıntı və çökməni təmin etmək üçün yağdan çıxarılmalı olan, ilk növbədə, fosfolipidlərdən ibarət suda həll olunan komponentləri ehtiva edir.Fosfolipidlər kimi saqqız çirkləri hidrofilik xüsusiyyətə malikdir.Hər şeydən əvvəl, isti xam neftə müəyyən miqdarda qaynar su və ya duz və fosfor turşusu kimi elektrolit sulu məhlulunu qarışdırıb əlavə edə bilərsiniz.Müəyyən bir reaksiya müddətindən sonra saqqız çirkləri kondensasiya olunacaq, çökəcək və yağdan çıxarılacaq.Nəmləndirilmiş dequmming prosesində çirklər əsasən fosfolipid, həmçinin bir neçə protein, qliseril digliserid və selikdən ibarətdir.Bundan əlavə, çıxarılan diş ətləri qida, heyvan yemi və ya texniki məqsədlər üçün lesitinə çevrilə bilər.
2. Nəmli dequmming prosesi (suyun dequmming)
Suyun dequmming prosesi xam neftə su əlavə etmək, suda həll olunan komponentləri nəmləndirmək və sonra mərkəzdənqaçma ilə ayırma yolu ilə onların əksəriyyətini çıxarmaqdan ibarətdir.Mərkəzdənqaçma ilə ayırmadan sonra yüngül faza xam neftdən təmizlənmiş neftdir və mərkəzdənqaçma ilə ayırmadan sonra ağır faza su, suda həll olunan komponentlər və birlikdə “saqqız” adlanan yağın birləşməsidir.Saqqızdan təmizlənmiş xam neft anbara göndərilməzdən əvvəl qurudulur və soyudulur.Diş ətləri yeməyə geri pompalanır.
Neft emalı zavodunda hidratlı dequmming maşını yağ turşudan təmizləyici maşın, rəngsizləşdirmə maşını və dezodorasiya maşını ilə birlikdə işlənə bilər və bu maşınlar neft təmizləyici istehsal xəttinin tərkibidir.Təmizləmə xətti fasiləli tip, yarımfasiləsiz tip və tam davamlı tip olaraq təsnif edilir.Müştəri tələb olunan istehsal gücünə uyğun növü seçə bilər: istehsal gücü gündə 1-10 ton olan fabrik aralıq tipli avadanlıqdan istifadə üçün uyğundur, sutkada 20-50 ton zavod yarımfasiləsiz tipli avadanlıqdan istifadə üçün uyğundur, gündə 50 t-dan çox tam fasiləsiz tipli avadanlıqdan istifadə üçün uyğundur.Ən çox istifadə edilən növ aralıq nəmləndirici degumming istehsal xəttidir.
Texniki Parametr
Nəmləndirilmiş dequmming (suyun degumming) əsas amilləri
3.1 Əlavə edilmiş suyun həcmi
(1) Əlavə edilmiş suyun flokulyasiyaya təsiri: Müvafiq miqdarda su sabit çox qatlı liposom strukturu yarada bilər.Suyun qeyri-kafi olması natamam nəmlənməyə və pis kolloid flokulyasiyaya səbəb olacaq;Həddindən artıq su, neftdən çirkləri ayırmaq çətin olan su-neft emulsifikasiyası əmələ gətirir.
(2) Fərqli iş temperaturunda əlavə su tərkibi (W) və qlum tərkibi (G) arasında əlaqə:
aşağı temperaturda nəmləndirmə (20 ~ 30 ℃) | W=(0.5~1)G |
orta temperaturda nəmləndirmə (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
yüksək temperatur nəmləndirmə (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3,5)G |
(3) Nümunə testi: Əlavə edilmiş suyun müvafiq miqdarı nümunə testi vasitəsilə müəyyən edilə bilər.
3.2 İşləmə temperaturu
Əməliyyat temperaturu ümumiyyətlə kritik temperatura uyğundur (daha yaxşı flokulyasiya üçün əməliyyat temperaturu kritik temperaturdan bir qədər yüksək ola bilər).Və əməliyyat temperaturu temperatur yüksək olduqda əlavə suyun miqdarına təsir edəcək, suyun miqdarı böyükdür, əks halda kiçikdir.
3.3 Nəmləndirmənin qarışmasının intensivliyi və reaksiya müddəti
(1) Qeyri-homogen nəmləndirmə: Saqqızın flokulyasiyası qarşılıqlı təsir interfeysində heterojen reaksiyadır.Sabit neft-su emulsiya vəziyyəti yaratmaq üçün qarışığın mexaniki qarışdırılması damcıların tam dağılmasını təmin edə bilər, mexaniki qarışdırma xüsusilə əlavə edilmiş suyun miqdarı çox olduqda və temperatur aşağı olduqda intensivləşdirilməlidir.
(2) Nəmləndirici qarışdırmanın intensivliyi: Yağı su ilə qarışdırarkən, qarışdırma sürəti 60 r/dəqdir.Flokulyasiyanın əmələ gəlməsi dövründə qarışdırma sürəti 30 rpm/dəqdir.Nəmləndirici qarışığın reaksiya müddəti təxminən 30 dəqiqədir.
3.4 Elektrolitlər
(1) Elektrolitlərin növləri: duz, alum, natrium silikat, fosfor turşusu, limon turşusu və seyreltilmiş natrium hidroksid məhlulu.
(2) Elektrolitin əsas funksiyası:
a.Elektrolitlər kolloid hissəciklərin bəzi elektrik yükünü neytrallaşdıra və kolloid hissəciklərin çökməsinə kömək edə bilər.
b.Nəmlənməmiş fosfolipidləri hidratlanmış fosfolipidlərə çevirmək.
c.Alum: flokulyant yardımı.Alum yağdakı piqmentləri udur.
d.Metal ionları ilə xelatlaşdırmaq və onları çıxarmaq.
e.Koloidal flokulyasiyanı daha yaxınlaşdırmaq və flokların yağ tərkibini azaltmaq.
3.5 Digər amillər
(1) Yağın vahidliyi: Nəmləndirmədən əvvəl, kolloidin bərabər paylanması üçün xam neft tamamilə qarışdırılmalıdır.
(2) əlavə edilmiş suyun temperaturu: Nəmləndirildikdə, əlavə olunan suyun temperaturu yağ temperaturuna bərabər və ya ondan bir qədər yüksək olmalıdır.
(3) Əlavə edilmiş suyun keyfiyyəti
(4) Əməliyyat sabitliyi
Ümumiyyətlə, dequmming prosesinin texniki parametrləri yağın keyfiyyətinə uyğun olaraq müəyyən edilir və dequmming prosesində müxtəlif yağların parametrləri fərqlidir.Əgər neft emalı ilə maraqlanırsınızsa, suallarınızı və ya fikirlərinizlə bizimlə əlaqə saxlayın.Biz peşəkar mühəndislərimizi sizin üçün müvafiq neft emalı avadanlığı ilə təchiz edilmiş uyğun neft xəttini fərdiləşdirməyi təşkil edəcəyik.